Võrreldes teiste metallmaterjalidega on titaanisulamitel järgmised eelised:
1. Eritugevus (tõmbetugevus / tihedus) on kõrge (vt joonist), tõmbetugevus võib ulatuda 100–140 kgf / mm2 ja tihedus on ainult 60% terasest.
2. Hea tugevus keskmisel temperatuuril, kasutustemperatuur on sadu kraadi kõrgem kui alumiiniumisulami oma, see suudab säilitada vajaliku tugevuse keskmisel temperatuuril ja võib töötada pikka aega temperatuuril 450–500 kraadi.
3. Hea korrosioonikindlus, atmosfääris moodustub titaani pinnale kohe ühtlane ja tihe oksiidkile, mis on võimeline vastu pidama erinevate ainete erosioonile. Üldiselt on titaanil hea korrosioonikindlus oksüdeerivas ja neutraalses keskkonnas ning parem korrosioonikindlus merevees, märja kloori ja kloriidi lahustes. Kuid redutseerivates keskkondades, nagu vesinikkloriidhape, on titaanil halb korrosioonikindlus.
4. Hea madala temperatuuriga titaanisulamid, nagu TA7, suudavad säilitada teatud plastilisuse -253 kraadi juures.
5. Madal elastsusmoodul, väike soojusjuhtivus, puudub ferromagnetism.
6. Kõrge kõvadus.
7. Halb stantsimine ja hea termoplastsus.
Kuumtöötlemine Titaanisulamid võivad kuumtöötlemisprotsessi reguleerides saada erineva faasi koostise ja mikrostruktuure. Üldiselt arvatakse, et peenel võrdjalgsel struktuuril on hea plastilisus, termiline stabiilsus ja väsimustugevus, nõelakujulisel struktuuril on kõrge vastupidavus, roomamistugevus ja purunemiskindlus ning tasasel ja nõelakujulisel segastruktuuril on head terviklikud omadused.
Tavaliselt kasutatavad kuumtöötlusmeetodid on lõõmutamine, lahustamine ja vanandamine. Lõõmutamine on mõeldud sisemise pinge kõrvaldamiseks, plastilisuse ja mikrostruktuuri stabiilsuse parandamiseks, et saada paremaid terviklikke omadusi. Üldiselt valitakse sulami ja (+) sulami lõõmutamistemperatuur 120-200 kraadi võrra madalamale (+)-→ faasi üleminekupunktist; Üldjuhul tehakse (+) sulamite karastamine 40-100 kraadi allpool (+)-→ faasisiirdepunkti ja alamstabiilsete sulamite karastamine toimub 40-80 kraadi võrra (+)--st kõrgemal. → faasisiirdepunkt. Vananemistemperatuur on tavaliselt 450-550 kraadi. Lisaks kasutatakse tööstuses tooriku erinõuete täitmiseks metalli kuumtöötlusprotsesse, nagu topeltlõõmutamine, isotermiline lõõmutamine, kuumtöötlus ja deformatsioonikuumtöötlus.